Độ sạch của giếng trước khi chạy chuỗi hoàn thiện là yếu tố quyết định năng suất giếng, tuy nhiên nhiều nhà khai thác vẫn dựa vào các kỹ thuật cạo lỗi thời để lại các mảnh vụn mịn, cặn và cặn bùn cứng. Khi các hạt cực nhỏ chặn lưới chắn cát, bịt lỗ rỗng hoặc cản trở hoạt động của van hạ cấp, thì hư hỏng hình thành có thể làm giảm tốc độ dòng hydrocarbon từ 15–25% và dẫn đến hỏng hóc thiết bị sớm. Thử thách này đặc biệt gay gắt ở các giếng nằm ngang và-có phạm vi tiếp cận mở rộng, nơi chổi quay thông thường có nguy cơ làm hỏng thành ống vách trong khi không đạt được phạm vi bao phủ 360 độ đồng đều.
Lợi thế-không xoay vòng cho tính toàn vẹn của vỏ
Bàn chải vỏ không quay-sẽ giải quyết vấn đề nan giải này thông qua một thiết kế cơ học khác biệt về cơ bản. Không giống như chổi quét vỏ truyền thống trong đó toàn bộ công cụ quay vào thành vỏ - tạo ra ma sát, nhiệt và mài mòn - Máy quét vỏ quay Vigor Non-có cụm chổi cố định với trục gá quay bên trong. Trục tâm trung tâm quay với tốc độ lên tới 150 vòng/phút để tạo ra dòng chảy hỗn loạn và nâng bàn cắt lên, trong khi ống bọc bàn chải bên ngoài và bộ ổn định vẫn đứng yên trên vỏ. Thiết kế này giúp loại bỏ hoàn toàn tình trạng mài mòn vỏ và cho phép chổi làm sạch 360 độ mà không cần xoay, giúp chổi phù hợp với các giếng có-áp suất/nhiệt độ{10}cao (HPHT) lên đến 482 độ F (250 độ ) và môi trường ăn mòn liên quan đến xử lý bằng axit hoặc hóa học.
- Bộ ổn định-tự tập trung đảm bảo cụm chổi than duy trì sự liên kết đồng tâm bên trong vỏ, đạt được khả năng làm sạch đồng đều trên tất cả các sai lệch của giếng khoan.
- Các khu vực bỏ qua chất lỏng cao xung quanh bộ ổn định cho phép chất lỏng chứa đầy mảnh vụn chảy qua dụng cụ thay vì dồn vào thành vỏ, giảm nguy cơ kẹt ống-ước tính khoảng 35% so với thiết kế chổi thông thường.
Lợi ích năng suất có thể đo lường được từ việc làm sạch giếng khoan đúng cách
Dữ liệu hiện trường luôn chứng minh rằng việc chải kỹ vỏ máy trước khi lắp đặt hoàn thiện sẽ trực tiếp mang lại cải tiến sản xuất. Một nghiên cứu về 24 giếng ở Lưu vực Permian so sánh việc dọn dẹp-chỉ dùng máy cạo tiêu chuẩn với máy cạo-cộng với-không-làm sạch bằng chổi quét{6}}đã phát hiện ra rằng các giếng trong nhóm được chải sạch cho thấy tỷ lệ sản xuất ban đầu trung bình cao hơn 18% và số lần bịt cát-sàng lọc ít hơn 22% trong 12 tháng hoạt động đầu tiên. Chi phí gia tăng của việc thêm một-máy quét vỏ không quay vào BHA dọn dẹp - khoảng $3.000–$5.000 mỗi lần chạy - đã được thu hồi trong vòng 30 ngày sản xuất đầu tiên từ quy trình bổ sung.
- Debris removal efficiency measurements showed that non-rotating brushes captured 92% of fine particulate matter (>10 micron) so với 67% khi chỉ chạy máy cạp.
- Ở Biển Bắc, một nhà điều hành đã báo cáo rằng việc chạy một máy quét vỏ không quay-trước dây hoàn thiện đã giúp giảm 83% ô nhiễm mảnh vụn núm ty-, loại bỏ nhiều lần làm sạch đường dây.
Tích hợp với chuỗi công cụ dọn dẹp toàn diện
Máy quét vỏ không xoay Vigor được thiết kế để hoạt động như một phần của BHA làm sạch giếng hoàn chỉnh, thường được đặt phía trên một dụng cụ cạo vỏ không quay và bên dưới cụm nam châm dạng dây. Cấu hình ba-hành động - cạo, quét, chụp - này giải quyết mọi loại mảnh vụn trong hố trong một chuyến đi. Chuỗi chải có thể được xoay và chuyển động qua lại đồng thời mà không có nguy cơ làm hỏng dụng cụ hoặc vỏ, cho phép người vận hành làm sạch toàn bộ khoảng thời gian của vỏ trong một lần thay vì yêu cầu chạy nhiều lần. Đối với các ứng dụng ống nâng và lớp lót hoàn thiện, công cụ này có sẵn với các kích cỡ từ vỏ 6-5/8 inch đến 9-7/8 inch, với các kích thước tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu.
- Thiết kế trục gá một mảnh không có kết nối bên trong cung cấp cường độ chịu kéo lên tới 927.000 lbs (đối với kích thước 9-5/8 inch), loại bỏ các điểm yếu trong BHA.
- Các kết nối ống khoan mô-men xoắn cao-cao cấp hiện có sẵn dưới dạng các tùy chọn trang điểm-trực tiếp, giúp giảm nhu cầu về sức mạnh-giảm các thiết bị phụ chéo.
Rig-Lợi thế về chi phí vòng đời và khả năng phục vụ của trang web
Một trong những ưu điểm thiết thực nhất của Máy quét vỏ không xoay Vigor-là thiết kế có thể sử dụng được-tại hiện trường. Các cụm ống bọc chổi và bộ tập trung có thể được kiểm tra và thay thế tại địa điểm giàn khoan bằng các dụng cụ cầm tay cơ bản mà không cần thiết bị chuyên dụng hoặc sự hỗ trợ của xưởng. Khả năng này đặc biệt có giá trị đối với các hoạt động từ xa ở các khu vực như Trung Đông và Tây Phi, nơi những hạn chế về hậu cần khiến việc quay trở lại-căn cứ-của công cụ là không thực tế. Các nhà điều hành tại UAE đã báo cáo rằng việc bảo trì- giàn khoan đã giảm thời gian quay vòng công cụ từ 7 ngày (vận chuyển-đến-cửa hàng-và{12}}trở lại) xuống còn 2 giờ và kéo dài thời gian sử dụng của mỗi ống bọc bàn chải lên 8–12 lần chạy trước khi thay thế.
Chi phí tiết kiệm được về hậu cần, không gian trên boong và kiểm tra ước tính khoảng 12.000–18.000 USD mỗi giếng khi sử dụng-các công cụ có thể bảo trì tại cơ sở giàn khoan so với các giải pháp thay thế chỉ-dịch vụ{6}}tại cửa hàng.
Thiết kế ống bọc bàn chải có thể thay thế có chi phí thấp hơn khoảng 60% so với việc thay thế toàn bộ cụm công cụ, giúp giảm-chi phí tiêu hao cho mỗi lần chạy xuống còn khoảng $400–$700.
Việc dọn dẹp giếng khoan không còn là hộp kiểm thủ tục thông thường nữa - mà là một yếu tố-được ghi chép đầy đủ về độ tin cậy khi hoàn thành và hiệu suất sản xuất. Khi quá trình khoan-tiếp cận mở rộng và quá trình hoàn thiện HPHT vượt qua các ranh giới của công nghệ hạ cấp, máy quét vỏ không{4}}quay đã nổi lên như một công cụ thiết yếu, tiết kiệm chi phí- để đảm bảo độ sạch của vỏ, bảo vệ phần cứng hoàn thiện và tối đa hóa năng suất ngay từ ngày đầu sản xuất.
Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với China Vigor theo số info@vigorpetroleum.com hoặc gọi +0086 29 81161513.
