Trong quá trình đánh giá quá trình hình thành theo thời gian thực, những thách thức như thu thập dữ liệu bị trì hoãn, đặc tính hồ chứa kém trong các khối thạch học phức tạp và các hoạt động ghi nhật ký sau khoan tốn kém vẫn là những trở ngại đáng kể trong toàn ngành. Trước đây, nhiều nhà khai thác dựa vào tính năng ghi nhật ký hữu tuyến sau khi hoàn thành quá trình khoan, có nguy cơ mất toàn bộ dữ liệu trong các lỗ khoan không ổn định bị sập trước khi chuỗi ghi nhật ký có thể chạy và thêm thời gian giàn khoan không hiệu quả có thể vượt quá 48 giờ cho mỗi lần đánh giá. Tuy nhiên, các hệ thống ghi nhật ký trong khi khoan (LWD) hiện đại đã biến đổi căn bản mô hình này bằng cách cho phép khoan đồng thời và đánh giá sự hình thành toàn diện mà không cần thêm thời gian giàn khoan.
Hiểu nguyên tắc đo lường LWD
Ghi nhật ký trong khi khoan tích hợp các cảm biến đo lường tiên tiến trực tiếp vào cụm lỗ đáy, cho phép thu thập dữ liệu hình thành trong quá trình khoan mà không làm gián đoạn hoạt động. Các phép đo chính bao gồm cảm biến tia gamma và điện trở suất để nhận dạng thạch học và chỉ báo hydrocarbon theo thời gian thực-, với các công cụ hiện đại đạt được độ nhạy phát hiện từ 0 đến 500 đơn vị API và độ chính xác của phép đo trong vòng 5 phần trăm trong toàn bộ các điều kiện hoạt động. Cảm biến mật độ và độ xốp neutron cung cấp các phép đo mật độ khối với độ chính xác 0,01 gam trên centimet khối và độ xốp neutron trong phạm vi 1 đơn vị độ xốp, cả hai đều cần thiết để đánh giá chất lượng hồ chứa định lượng.
Tia Gamma: Độ nhạy API từ 0 đến 500 với độ chính xác 5% để nhận dạng thạch học.
Mật độ: độ chính xác 0,01 g/cm3 để đánh giá độ xốp và chất lượng bể chứa.
Sonic: Độ phân giải độ sâu 6 inch để lập mô hình đặc tính địa cơ.
Thông số hiệu suất chính
Hệ thống China Vigor LWD đạt tốc độ truyền dữ liệu đáng tin cậy lên tới 12 bit/giây thông qua phương pháp đo từ xa xung-bùn, cung cấp dữ liệu hình thành liên tục trên bề mặt mà không cần ống khoan có dây hoặc bộ lặp điện từ. Gói cảm biến hoàn chỉnh được đánh giá để hoạt động ở nhiệt độ lên tới 175 độ C và áp suất lên tới 30.000 psi, giúp những công cụ này phù hợp với môi trường giếng sâu và HPHT có yêu cầu khắt khe nhất. Thiết kế công cụ mô-đun cho phép thay đổi cấu hình hiện trường nhanh chóng, cho phép hoán đổi và bảo trì cảm biến trong vòng chưa đầy 30 phút mà không cần sửa đổi sàn giàn khoan.
Ứng dụng lĩnh vực nước sâu
Trong các hoạt động ở vùng nước sâu ở Vịnh Mexico, dữ liệu LWD thời gian thực-đã cho phép một nhà điều hành duy trì vị trí giếng khoan trong cửa sổ mục tiêu 5-foot trong khi khoan phần bên dài 4.000-foot thông qua các cấu trúc muối phức tạp và các gói cát mỏng. Dữ liệu đánh giá quá trình hình thành liên tục cho phép đưa ra quyết định định vị địa lý cứ sau 10 feet dựa trên xu hướng điện trở suất và tia gamma trong thời gian thực, giảm 60% yêu cầu về các lỗ thí điểm chuyên dụng và tiết kiệm khoảng 3 ngày thời gian giàn khoan cho mỗi giếng với giá ngày nước sâu vượt quá 500.000 USD. Độ chính xác của vị trí giếng thu được đã cải thiện khả năng trả lương ròng lên 25% so với các giếng bù được khoan mà không có hướng dẫn LWD thời gian thực.
Lựa chọn cảm biến cho các hồ chứa khác nhau
Việc lựa chọn bộ cảm biến LWD phù hợp tùy thuộc vào mục tiêu đánh giá hồ chứa cụ thể. Đối với các bể chứa vật liệu thông thường, tia gamma cơ bản, điện trở suất, mật độ và gói neutron cung cấp đủ dữ liệu để xác định độ xốp, thạch học và độ bão hòa hydrocarbon. Đối với các bể chứa cacbonat phức tạp cần xác định đặc tính loại lỗ rỗng, nên sử dụng các phép đo cộng hưởng từ hạt nhân và âm thanh bổ sung. Những người vận hành nhắm đến các cột dầu mỏng được hưởng lợi từ việc-đọc sâu các cảm biến điện trở phương vị cung cấp cảnh báo sớm về việc tiếp cận các điểm tiếp xúc chất lỏng cách giếng tới 15 feet.
Kết thúc vòng lặp: Đánh giá đội hình tích hợp
Việc tích hợp dữ liệu LWD theo thời gian thực với các phép đo ghi nhật ký bề mặt và mối tương quan đường dây cho phép người vận hành đưa ra quyết định khoan sáng suốt nhằm tối ưu hóa vị trí giếng và tối đa hóa khả năng tiếp xúc với bể chứa. Phương pháp tích hợp này đã chứng minh sự cải thiện nhất quán về tỷ lệ ròng-trên-tổng từ 15 đến 25 phần trăm so với các phương pháp khoan thông thường. Kết hợp với-dự đoán áp lực lỗ rỗng theo thời gian thực và mô hình địa cơ học, người vận hành có thể giảm tới 30% nguy cơ mất ổn định giếng trong khi tối ưu hóa việc lựa chọn chỗ ngồi trong ống vách.
Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với China Vigor theo số info@vigorpetroleum.com hoặc gọi +0086 29 81161513.
