Một thành phần chính của các hoạt động khoan, một ống khoan là một đường ống liền mạch, rỗng được thiết kế đặc biệt để chịu được sự biến dạng, rung động và uốn cong trong quá trình chiết. Hình ống như thế này là thành dày, cho phép chúng chịu đựng được những căng thẳng và áp lực cao.
Các ống khoan giúp lưu thông chất lỏng khoan và chuyển mô -men xoắn vào bit khoan trong quá trình nhàm chán. Nâng cụm lỗ dưới cùng là chức năng chính của các thành phần này. Một thân máy khoan chiếm 95% chuỗi mũi khoan - một số mảnh thường được nối với nhau trong các hoạt động đòi hỏi độ dài dài hơn. Để tạo điều kiện cho điều này, các ống khoan có một đầu có ren ở cả hai bên có thể được sử dụng để kết hợp nhiều thân cây. Những đầu chủ đề này được gọi là khớp công cụ.
Khớp công cụ
Giống như thân\/ống ống, các nhà sản xuất nhận các khớp này dưới dạng ống màu xanh lá cây. Từ đây, các mặt hàng này được lấy mẫu, kiểm tra và thử nghiệm để sản xuất các khớp công cụ tuân thủ các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn như API.
Công cụ chung: Các thuật ngữ quan trọng cần biết
Buồng đảo: còn được gọi là kết thúc kết thúc, sự buồn bã là bức tường của khớp công cụ ở kết nối ren của nó. Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật sản phẩm hoặc nhu cầu của khách hàng, các ống khoan thường có độ buồn nội bộ (IU), khó chịu bên ngoài (EU) hoặc khó chịu bên trong (IEU).
Iu- viết tắt cho sự khó chịu bên trong, một khớp công cụ IU dày hơn dọc theo các bức tường bên trong. Biến thể này bù đắp cho thép ren được loại bỏ bằng một bức tường bên ngoài đồng nhất.
EU- Một khớp công cụ khó chịu bên ngoài hoặc bên ngoài dày hơn ở bên ngoài\/dọc theo đường kính bên ngoài của ống, bù cho vật liệu được loại bỏ trong luồn với một lỗ khoan thẳng.
IEU- Một khớp công cụ với IEU hoặc khó chịu bên trong đã tăng độ dày dọc theo các bức tường bên trong và bên ngoài, bù cho kim loại được loại bỏ trong luồng.
Các thuật ngữ kết thúc chủ đề quan trọng khác (API + độc quyền) bao gồm
- TPI: Chủ đề trên mỗi inch
- Reg: Thường xuyên
- FH: lỗ đầy đủ
- Nếu: nội bộ
Sản xuất ống khoan
Ống khoan được sản xuất bằng cách hàn một số mảnh quan trọng với nhau, bao gồm cả
Ống thép trung tâm
Công cụ pin khớp
Công cụ hộp khớp
Sản xuất ống
Các nhà sản xuất thường nhận được các ống xanh làm giá vé cơ sở trực tiếp từ nhà máy thép. Những thân khoan này sau đó được làm việc để tạo ra cơ thể chính của ống khoan. Nhưng, trước tiên, các đầu ống được làm việc để tăng cường diện tích mặt cắt ngang. Điều này được thực hiện thông qua việc làm đảo lộn các đầu - đầu ống có thể bị khó chịu bên ngoài (EU), khó chịu bên trong (IU) hoặc bên trong và bên ngoài khó chịu (IEU), tùy thuộc vào các yêu cầu thứ tự.
Các nhà sản xuất cũng dập tắt các ống này để tăng cường độ năng suất. Những mảnh này cũng có thể được luyện để đạt được điểm mạnh cao. Tuy nhiên, bước ngay sau khi kết thúc là sưởi ấm. Các kích thước tối đa và thông số kỹ thuật cho các bước này được nêu trong các tiêu chuẩn 5DP API.
Công cụ sản xuất khớp
Giống như đế ống khoan, các khớp công cụ cũng bắt đầu như các ống màu xanh lá cây tươi từ các nhà máy thép. Là đầu nối, các thành phần này được xử lý đầu tiên, được điều trị nhiệt và nhiệt để tăng cường độ năng suất của chúng. Chỉ sau bước này, các khớp công cụ được cắt vào các sợi hộp (nữ) và pin (nam).
Các khớp công cụ thường cứng hơn so với ống khoan. Chất lượng này làm tăng sức đề kháng mệt mỏi của kết nối, làm cho toàn bộ cột bền hơn. Tuy nhiên, các khớp công cụ sử dụng thép cường độ cao hơn là khó hơn và do đó, giòn hơn. Do đó, sử dụng các vật liệu như vậy làm cho chúng dễ bị nứt và căng thẳng hơn.
Ống hàn và khớp công cụ
Bước cuối cùng trong sản xuất ống khoan là hàn các thành phần quan trọng nhất. Để các ống khoan và khớp dụng cụ được hợp nhất đầy đủ, trước tiên phải được giữ tại chỗ. Vì vậy, các nhà sản xuất phải giữ văn phòng phẩm ống trong khi khớp công cụ được quay ở tốc độ cao.
Quá trình này cho phép họ cố định khớp vào đầu hoạt động của thân máy khoan. Điều này có thể đạt được thông qua hàn ma sát lái xe trực tiếp hoặc hàn quán tính quay. Cái trước là phương pháp được kiểm soát nhiều hơn và tạo ra một mối hàn chất lượng cao. Trên thực tế, các nhà sản xuất sử dụng hàn ma sát trực tiếp thậm chí có thể không cần phải làm cho các ống khoan của họ trải qua một chế độ xử lý nhiệt, dập tắt và bình tĩnh hoàn toàn.
Kích thước ống khoan
Các tiêu chuẩn quan trọng như API thường ra lệnh kích thước ống khoan. Các nhà sản xuất sử dụng các hướng dẫn này để phát triển kích thước danh nghĩa cho ống khoan. Trong số các thông số kỹ thuật, chiều dài và yêu cầu đường kính là một trong những điều quan trọng nhất.
Chiều dài ống
API có ba phân loại riêng biệt cho các đường ống có độ dài khác nhau có thể được sử dụng khi sản xuất ống khoan. Các phạm vi này được sử dụng để phân loại các mảnh "đơn" thành các phân đoạn của
R1- Đây là những loại ống khoan ngắn nhất, với chiều dài đạt tối đa 22 feet. Các mảnh R1 có chiều dài tối thiểu 18 feet và được sử dụng trong các hoạt động chung, bao gồm cả vỏ và ống.
R2- Phạm vi này là loại được sử dụng phổ biến nhất cho các quy trình khoan. Chiều dài tiêu chuẩn cho ống R2 là 27 đến 33 feet. Hầu hết các hoạt động có giếng dưới 15, 000 feet Sử dụng loại ống khoan này.
R3- đạt độ dài 45 feet, các đường ống R3 được sử dụng để mang các giếng vượt quá 15, 000 feet theo chiều sâu. Các khớp công cụ trong mỗi giá đỡ cho các đường ống này ít hơn so với các mảnh R2. Một thiết lập như vậy có thể gây căng thẳng nhiều hơn cho các đầu nối, khiến ống khoan đeo nhanh hơn. Các dự án khoan đòi hỏi các chiều dài khổng lồ như vậy chủ yếu là chiết xuất ngoài khơi và nước sâu. Ngoài ra, các ống R3 cũng được sử dụng trong các ứng dụng vỏ.
Khoan đường kính ống
Là một thành phần BHA, đường kính ống khoan phụ thuộc rất nhiều vào chiều rộng lỗ khoan. Thông thường, đường kính ngoài của một phần khoan (OD) nằm trong khoảng từ {{0}}\/8 "đến 6 5\/8". Tuy nhiên, trong các ứng dụng không phải là danh hiệu, OD của bài viết nên có tỷ lệ 0: 6 so với đường kính lỗ khoan. Một thiết kế như vậy sẽ giúp hạn chế mất áp lực và lưu hành hiệu quả chất lỏng khoan.
Là một nhà sản xuất và nhà cung cấp hàng đầu các công cụ khoan và hoàn thành dầu khí, Vigor kết hợp chuyên môn kỹ thuật tiên tiến với những hiểu biết hoạt động sâu để cung cấp các giải pháp được thiết kế chính xác. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi không chỉ làm chủ việc sản xuất các công cụ hiệu suất cao từ đầu đến cuối mà còn sở hữu kiến thức chuyên môn về triển khai thiết bị trong môi trường chiết xuất khác nhau, đảm bảo độ tin cậy và hiệu quả tối ưu.
Nếu bạn tìm kiếm các công nghệ khoan, hoàn thành hoặc khai thác gỗ tiên tiến, hãy liên hệ với Vigor ngay hôm nay. Chúng tôi cung cấp các giải pháp sản phẩm phù hợp và hỗ trợ kỹ thuật vô song để đáp ứng nhu cầu dự án của bạn. Hợp tác với chúng tôi để nâng cao sự hợp tác của hoạt động để đạt được mục tiêu của bạn. Để biết thêm thông tin, bạn có thể ghi vào hộp thư của chúng tôiinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com
