Nhìn chung, có sáu loại vỏ được sử dụng trong khoanVỏ bọcThiết kế tất cả các giếng trên bờ và ngoài khơi như sau:
Vỏ kết cấu hoặc ống dẫn động
Vỏ dẫn điện
Vỏ bề mặt
Vỏ trung gian hoặc vỏ bảo vệ
Vỏ sản xuất
Lớp lót vỏ
Các loạiVỏ bọcĐược sử dụng trong giếng khoan
Chuỗi vỏ này cung cấp hỗ trợ lỗ ban đầu gần bề mặt và thường thay đổi chiều dài từ khoảng 30 đến 300 feet. Vỏ có thể được đóng hoặc khoan lỗ. Vỏ có thể được gắn xi măng nếu cần khoan lỗ. Hình 1 thể hiện thiết kế vỏ cho giếng sâu ngoài khơi.
Vỏ dẫn điện
Chuỗi ống vỏ này ở một số khu vực có thể là chuỗi ống vỏ đầu tiên được lắp đặt và gắn xi măng. Ở những khu vực khác, đặc biệt là các giàn khoan ngoài khơi, đây là chuỗi ống vỏ đầu tiên cung cấp bất kỳ sự bảo vệ nào chống lại áp suất lỗ rỗng của thành hệ. Thực hành chung là gắn xi măng xung quanh chuỗi ống vỏ này trở lại bề mặt. Nếu xi măng không được trả lại ở bề mặt, thì một công việc được gọi là công việc trên cùng là điển hình, trong đó xi măng được dịch chuyển vào vòng từ bề mặt thông qua một chuỗi ống nhỏ. Chúng ta có thể tóm tắt mục đích của nó như sau:
Để ngăn ngừa xói mòn xung quanh móng giàn khoan nơi có lớp cát bề mặt yếu.
Để làm cho hầm rượu ổn định hơn.
Để cung cấp một khởi đầu tốt cho việc khoan tiếp theo
Để lưu thông dung dịch khoan lên bề mặt.
Để bảo vệ vỏ bên trong khỏi bị ăn mòn.
Độ sâu thiết lập loại vỏ dẫn thường dựa trên lượng cần thiết để ngăn chặn sự rửa trôi của lỗ khoan nông khi khoan đến độ sâu của vỏ bề mặt và để hỗ trợ trọng lượng của vỏ bề mặt. Một bộ chuyển hướng khoan có thể được lắp đặt trên dây dẫn để chuyển hướng dòng chảy trong trường hợp đá nông. Thông thường, khi cát bề mặt ổn định, chuỗi vỏ này là không cần thiết.
Vỏ bề mặt
Loại vỏ bọc này được sử dụng trong giếng khoan và có nhiều mục đích:
Để bảo vệ cát nước ngọt nông khỏi nguy cơ ô nhiễm
Để ngăn chặn tình trạng sụt lún của các trầm tích yếu hơn, chưa cố kết ở gần bề mặt và trong trường hợp xảy ra động đất.
Để cho dòng chảy được ngăn chặn bởi các thiết bị ngăn phun trào.
Bất kỳ dây vỏ bọc nào tiếp theo đều chạy trong giếng để hỗ trợ và bảo vệ khỏi sự ăn mòn.
Loại ống lót trung gian trong khoan
Chuỗi ống vỏ này được sử dụng trên các giếng dầu và khí đốt, có nhiều mục đích:
Vỏ bọc trung gian tương tự như vỏ bọc bề mặt ở chỗ nó cho phép đạt được mục tiêu độ sâu cuối cùng một cách an toàn.
Để cô lập các vùng có vấn đề, tức là áp suất bất thường, mất lưu thông, bong tróc hoặc sụp đổ giữa bề mặt và độ sâu của ống bao sản xuất.
Có thể thiết lập nhiều hơn một chuỗi trung gian nếu cần.
Loại ống lót của ống trong khoan
Có thể sử dụng ống lót để khoan để cô lập các vùng có vấn đề, sản xuất hoặc cả hai. Ống lót là một loại cấu hình vỏ khác ở chỗ nó không kéo dài từ đáy giếng khoan lên bề mặt mà được treo từ đáy của chuỗi ống lót lớn nhất tiếp theo. Thông thường, nó chỉ kéo dài vài trăm feet so với độ sâu của đế ống lót cuối cùng.
Một trong những lợi thế chính của việc sử dụng ống lót là tiết kiệm chi phí thép. Ngoài ra, ống lót có thể chạy nhanh hơn so với các chuỗi ống vỏ đầy đủ, giúp cải thiện khả năng đưa ống lót xuống độ sâu mong muốn. Một nhược điểm của ống lót là chuỗi ống vỏ trước đó phải chịu được áp suất gặp phải sau khi khoan bên dưới ống lót. Điều này có nghĩa là thiết kế nặng hơn với ống vỏ có đường kính lớn hơn. Ống vỏ phía trên ống lót cũng phải chịu sự mài mòn của chuỗi khoan trong thời gian dài.
Các loại ống lót khoan bảo vệ và sản xuất được thiết lập và mục đích của chúng giống như toàn bộ một chuỗi ống lót. Một vấn đề khác với ống lót là có được lớp xi măng bịt kín tốt xung quanh ống lót. Khi chạy và xi măng hóa, ống lót thường không được di chuyển hoặc tập trung. Do đó, không dễ để có được xi măng ở tất cả các mặt của ống lót. Có sẵn móc treo ống lót cho phép ống lót di chuyển trong quá trình xi măng hóa; tuy nhiên, chúng không được sử dụng phổ biến. Các vấn đề khác của ống lót bao gồm khoảng hở tiêu chuẩn, đôi khi nhỏ, đặc biệt là với ống lót sản xuất sâu.
Vỏ sản xuất
Chuỗi vỏ bọc này được thiết lập và gắn xi măng để cô lập các thành tạo có năng suất. Lượng xi măng sử dụng thường liên quan đến sở thích của công ty và sẽ dựa trên thể tích cần thiết để đưa xi măng trở lại độ cao đã xác định trước.
Thể tích xi măng có thể dựa trên tính toán logarit hoặc một lượng xi măng dư thừa nhất định dựa trên kinh nghiệm. Cần nhớ rằng xi măng sẽ di chuyển dễ dàng hơn lên phía lớn của lỗ. Do đó, có thể cần sử dụng lượng xi măng dư thừa nhiều hơn so với tính toán xi măng chỉ ra để phủ đầy đủ vỏ bọc ở phần nhỏ của lỗ nếu cần tập trung.
API 5CT của VigorốngVàvỏ bọcnổi bật với chất lượng vượt trội và dịch vụ chăm sóc khách hàng đặc biệt của chúng tôi trong mọi giai đoạn - trước khi bán, bán hàng và sau bán hàng. Đội ngũ kiểm soát chất lượng tận tâm của chúng tôi giám sát tỉ mỉ từng bước sản xuất để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Chúng tôi cũng quản lý đóng gói và vận chuyển rất cẩn thận để đảm bảo giao hàng an toàn và đúng hạn. Nếu bạn đang tìm kiếm ống và vỏ chất lượng cao với dịch vụ vượt trội, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi cam kết cung cấp cho bạn các sản phẩm cao cấp và hỗ trợ đặc biệt phù hợp với nhu cầu của bạn.
Để biết thêm thông tin, bạn có thể viết thư đến hộp thư của chúng tôiinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
