Các công cụ cài đặt điện cung cấp cho các nhóm hoàn thiện một cách có kiểm soát để chuyển đổi năng lượng điện được cung cấp trên bề mặt-thành lực dọc trục cần thiết để đặt bộ đóng gói, phích cắm cầu hoặc thiết bị hoàn thiện được triển khai-có dây khác. Phương pháp này quen thuộc nhưng việc thực hiện nó vẫn nhạy cảm với việc kiểm soát độ sâu, tình trạng cáp, tính liên tục về điện và đường dẫn tải cơ học thông qua cụm thiết lập. China Vigor liệt kê Vigor Electric Setting Tool (VEST) vào danh mục Công nghệ mới của mình. Giống như bất kỳ công cụ cài đặt nào, phạm vi hoạt động hiện hành, bộ điều hợp tương thích và quy trình vận hành đã được phê duyệt phải được xác nhận từ tài liệu sản phẩm hiện tại trước khi công việc được thiết kế.
Từ tín hiệu điện đến lực thiết lập
Trình tự cài đặt điện điển hình bắt đầu khi bảng điều khiển bề mặt áp dụng tín hiệu kích hoạt được điều khiển thông qua đường dây. Bên trong dụng cụ, bộ phận cấp nguồn được kích hoạt bằng điện sẽ tạo ra năng lượng dẫn động piston hoặc trục gá. Hành trình kết quả sẽ truyền lực kéo hoặc lực nén thông qua các bộ điều hợp tới thiết bị hoàn thiện. Sau đó, các phần tử trượt, hình nón và chất đàn hồi của thiết bị sẽ hoạt động theo cơ chế cài đặt riêng của thiết bị. Do đó, công cụ cài đặt là một phần của hệ thống: cáp, bảng điều khiển bắn, thiết bị điều khiển áp suất, chuỗi công cụ, bộ điều hợp và thiết bị hạ cấp phải được đánh giá cùng nhau.
Kiểm tra điện không thể thay thế cho kế hoạch cơ khí. Trước khi triển khai, các đội thường ghi lại tính liên tục của dây dẫn, tình trạng cách điện, độ sạch của đầu nối và điện trở đo được của mạch đã lắp ráp. Việc kiểm tra chức năng được kiểm soát trong 1-phút trên bề mặt có thể phát hiện kết nối không ổn định mà không coi kết quả bề mặt là bằng chứng về hiệu suất của lỗ hạ cấp. Độ căng của cáp cũng phải được theo dõi từ khi bắt đầu cài đặt để xác định lực cản hoặc hạn chế không mong muốn trước độ sâu dự kiến.
Tương quan độ sâu bảo vệ kế hoạch hoàn thành
Sự không chắc chắn về độ sâu có thể biến một công cụ hoạt động chính xác thành một phần hoàn thiện được đặt không chính xác. Mối tương quan thường kết hợp tham chiếu độ sâu được sử dụng trong chương trình với độ sâu đường dây, thông tin vòng cổ-vỏ nếu có và vị trí dự kiến của các hạn chế hoặc phần cứng trước đó. Thuyền viên phải phân biệt độ sâu đo được tại sàn giàn khoan với mốc đo lường được sử dụng trong việc kiểm đếm hoàn thành; sự khác biệt 10 feet có thể là quan trọng khi khoảng thời gian mục tiêu ngắn.
Xác nhận độ sâu cài đặt so với kiểm đếm đã được phê duyệt và ít nhất 2 tham chiếu độ sâu độc lập trước khi kích hoạt hoạt động.
Ghi lại độ căng của dây trước, trong và sau khi cài đặt để hồ sơ công việc cho biết dây được treo tự do hay chịu tải trọng ma sát.
Tải cơ học phải đến được thiết bị
Lực được tạo ra bên trong công cụ cài đặt chỉ hữu ích nếu nó tiếp cận thiết bị mong muốn mà không bị hấp thụ bởi cấu trúc-không phù hợp, ren bị hỏng, lực cản quá mức hoặc bộ chuyển đổi không tương thích. Cấu trúc chuỗi công cụ-phải tuân theo các yêu cầu về mô-men xoắn, tổ hợp ren và kết nối được chỉ định. Người vận hành cũng phải xác minh rằng thiết bị được định hướng theo hướng cài đặt của nó và cơ cấu nhả có phản hồi xác định sau hành trình cài đặt.
Việc xem xét đường dẫn tải-đơn giản sẽ hỏi xem từng lực sẽ đi đến đâu. Trong quá trình truyền động, ống bọc cài đặt, bộ chuyển đổi, trục gá và các bộ phận của thiết bị sẽ thấy các kết hợp căng và nén khác nhau. Đồng thời, đầu cáp và điểm yếu cần có phương án khắc phục đáng tin cậy. Việc xem xét lại đặc biệt quan trọng khi dây bao gồm 2 phụ kiện trở lên, vì mỗi kết nối bổ sung sẽ tiềm ẩn thêm nguồn lỗi về độ dài hoặc sự tuân thủ cơ học.
Kiểm soát áp suất và tính toàn vẹn của giếng
Việc vận chuyển bằng điện không loại bỏ trách nhiệm-kiểm soát giếng thông thường. Chiều dài của chất bôi trơn, hiệu suất-hộp nhồi, định mức áp suất-đầu cáp và ngăn điều khiển-áp suất phải phù hợp với hoạt động đã lên kế hoạch. Việc kiểm tra áp suất phải sử dụng môi trường thử nghiệm đã được phê duyệt và thời gian lưu giữ, kết quả được ghi vào nhật ký công việc. Kế hoạch kiểm tra có thể ghi lại các điểm kiểm tra theo từng giai đoạn là 500 psi, 1.000 psi và 1.500 psi khi các giá trị đó vẫn nằm trong giới hạn thiết bị đã được phê duyệt. Sự thay đổi áp suất 100 psi không tự động là chẩn đoán rò rỉ; ổn định nhiệt độ, thể tích bị giữ lại và độ phân giải của máy đo phải được xem xét trước khi đưa ra quyết định.
Quy trình cài đặt phải nêu rõ ai là người điều khiển bảng điều khiển đốt, ai theo dõi áp suất đầu giếng và yêu cầu liên lạc gì trước khi mạch điện được cấp điện. Sự tách biệt rõ ràng giữa các quốc gia có vũ trang và không vũ trang giúp giảm nguy cơ xảy ra xung đột giữa các công việc liên quan đến điện, xử lý cơ khí và-kiểm soát tốt tại nơi làm việc.
Đăng-Đặt xác minh Kết thúc vòng lặp
Sau khi kích hoạt, nhóm nên đánh giá các dấu hiệu sẵn có thay vì suy luận thành công chỉ từ một tín hiệu duy nhất. Những thay đổi về độ căng của cáp, hành trình quan sát được, phản ứng điện và trình tự nhả theo kế hoạch có thể cung cấp bằng chứng hỗ trợ. Khi chương trình hoàn thiện cho phép, việc kiểm tra áp suất, gắn thẻ hoặc phản hồi vận hành tiếp theo có thể cung cấp xác minh bổ sung. Mỗi phương pháp đều có giới hạn và phải được hiểu theo ngữ cảnh của thiết bị được cài đặt.
Đối với các ứng dụng VEST, China Vigor có thể cung cấp thông tin sản phẩm hiện tại để đánh giá khả năng tương thích. Quyết định vận hành phải thuộc về chương trình đã được phê duyệt của người vận hành và nhân viên có trình độ.
*Liên hệ với China Vigor: info@vigorpetroleum.com|+86 21 81161513*
