Trong môi trường-có tính rủi ro cao của các hoạt động khoan và hoàn thiện, việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình kỹ thuật là điều tối quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn của giếng, ngăn ngừa các biến chứng trong hố khoan và đạt được sự an toàn trong vận hành. Dựa trên các thông số kỹ thuật chính thức, sau đây là những yêu cầu quan trọng đối với các giai đoạn chính của hoạt động, từ khoan giếng đến hoàn thiện giếng cuối cùng.
1. Sự cố đường ống trong quá trình hoàn thiện giếng trung gian và giếng cuối cùng
Việc vấp đường ống là một thời điểm quan trọng mà việc kiểm soát giếng và độ ổn định của lỗ khoan có nguy cơ cao. Các biện pháp sau đây là bắt buộc:
- Vệ sinh giếng khoan: Trước khi rút ra khỏi lỗ (POOH), hãy tuần hoàn dung dịch khoan trong tối thiểu hai chu kỳ hoàn chỉnh để đảm bảo giếng khoan sạch và đặc tính bùn đồng nhất. Chênh lệch mật độ giữa dòng vào và dòng ra không được vượt quá 0,02 g/cm³.
- Lưu thông an toàn và di chuyển công cụ: Trong khi di chuyển, giữ dây khoan cách đáy 3-5m. Duy trì RPM ở mức thấp (ví dụ: Nhỏ hơn hoặc bằng 30 RPM đối với giàn điện) và di chuyển đường ống không liên tục trong hành trình vượt quá 3 m. Đường ống không được giữ tĩnh quá 3 phút.
- Tốc độ vấp ngã được quản lý: Kiểm soát tốc độ vấp ngã trong vùng trả tiền và khoảng cách 300m phía trên nó để tránh hiện tượng dịch chuyển (có thể gây ra dòng chảy vào) và tăng áp suất (có thể phá vỡ hệ tầng).
- Điền vào lỗ liên tục: Thường xuyên đổ dung dịch khoan vào lỗ khi bị vấp. Thông thường, đổ đầy 3 giá đỡ ống khoan hoặc 1 giá đỡ vòng khoan. Đối với các giếng có chỉ số khí cao, tổn thất hoặc hình thành dễ bị sập, cần phải lấp đầy liên tục. Trong khi chạy trong lỗ (RIH), hãy lấp dây khoan vào bên trong cứ sau 10 giá đỡ để bảo vệ thiết bị phao.
2. Xử lý ống bị kẹt khi bị vấp
Nếu lực kéo quá mức hoặc lực cản vượt quá giới hạn bình thường (ví dụ: 10 tấn POOH, 5 tấn RIH) hoặc chất lỏng chảy ngược, hoạt động phải dừng ngay lập tức. Dây phải được trả về vị trí trọng lượng trung tính của nó. -Thiết lập lại quá trình lưu thông với tốc độ dòng chảy thấp, sau đó tua lại hoặc tua lại với trọng lượng và RPM thấp. Sau khi rảnh rỗi, tiếp tục doa/treo ngược ít nhất 100m và tuần hoàn trong một chu kỳ đầy đủ. Nếu nghi ngờ có sự sụp đổ của hệ tầng, hố phải được khoan tới đáy, ổn định bùn và thực hiện một chuyến đi ngắn. Có thể cần những viên thuốc nặng/nhớt để bịt kín những khoảng thời gian rắc rối trước khi POOH cuối cùng.
3. Hoạt động ghi nhật ký đường dây
Việc khai thác gỗ có những rủi ro đặc biệt, đặc biệt là với các dụng cụ trong lỗ và giếng tĩnh.
- Sự chuẩn bị: Trước khi POOH để ghi nhật ký truyền tải-công cụ, hãy chạy thước đo độ lệch để đảm bảo công cụ đi qua. Ghi lại và chụp ảnh tất cả các chuỗi công cụ. Đảm bảo các công cụ cắt dây có thể tiếp cận dễ dàng trên sàn giàn khoan.
- Phòng chống kiểm soát giếng: Giữ cho lỗ đầy. Đối với nhật ký đường dây, hãy điền sau mỗi lần chạy. Đối với các bản ghi được vận chuyển bằng đường ống-, hãy điền vào hình khuyên cứ sau 3 ô POOH. Một van phao phải được lắp đặt trong dây chuyền làm việc. Việc ghi nhật ký phải được tạm dừng và lỗ được lưu thông nếu tổng thời gian công việc ước tính gần với "thời gian an toàn" được tính toán của giếng (dựa trên tốc độ di chuyển khí).
- Ứng phó khẩn cấp: Trong trường hợp bị đá:
- Ghi nhật ký đường dây:Nếu dụng cụ ở gần bề mặt, hãy lấy nó ra và chạy ống để đóng lại. Nếu không, đường dây phải được cắt ngay lập tức bằng máy cắt chữ T{1}} và đóng BOP lại (có thể sử dụng ram cắt).
- Ghi nhật ký truyền tải-ống:Nếu-cửa phụ bên ngoài lỗ, hãy lắp phao và đóng lại. Nếu phụ vẫn ở trong lỗ và không thể lấy ra kịp thời, hãy cố định đường dây vào ống bằng kẹp, cắt nó xuống bên dưới kẹp, hạ điểm kẹp xuống bên dưới các thanh dầm và đóng lại.
4. Xóa các chuyến đi (Dọn sạch-các lượt chạy)
Việc lau chùi là cần thiết để xác minh tình trạng lỗ và độ ổn định trước khi chạy ống vách.
- Nguyên tắc: Không được để lỗ hở nào ở trạng thái tĩnh trong thời gian dài. Sau khi đăng nhập hoặc nếu giếng đã tĩnh trong 24 giờ (12 giờ ở mặt cắt ngang), bắt buộc phải thực hiện chuyến-làm sạch trước khi chạy ống vách. Dây khoan phải được kéo lại vào trong guốc vỏ trước đó để chờ, không để lại lỗ hở.
- Cấu hình BHA:
- Đối với các phương ngang thẳng đứng, định hướng và dầu có chiều dài ngang nhỏ hơn hoặc bằng 1200m, achất ổn định-đơn BHAthường được sử dụng.
- For longer laterals (>1200m) hoặc tất cả các phương ngang khí, cảbộ ổn định-đơnvà mộtchất ổn định kép BHAđược chạy liên tục để xác minh lỗ đo. Kích thước của bộ ổn định rất quan trọng: bộ ổn định chính phải lớn hơn bộ ổn định vỏ nhưng nhỏ hơn mũi khoan 3-5mm.
- Thực tiễn chính: Sử dụng mũi khoan hình nón-con lăn (không có vòi phun) ở các phần có góc-cao và bên. Khoan cẩn thận qua các khu vực có vấn đề đã biết (than, đá phiến giòn). Các kỹ sư phải xem xét dữ liệu về độ quanh co/mức độ nghiêm trọng của lỗ khoan (DLS) và có mặt để giám sát việc khoan qua các điểm chật hẹp. Trước POOH, thực hiện một chuyến đi ngắn để xác nhận lỗ đã thông thoáng. Điều hòa bùn, điều chỉnh các đặc tính (mật độ, độ nhớt, điểm chảy) để bù đắp tổn thất áp suất tuần hoàn và cải thiện khả năng vận chuyển cành giâm. Đối với các giếng được hoàn thiện bằng ống trượt hoặc thanh ngang, hãy bơm viên bôi trơn/viên đệm vào phần lệch trước POOH.
Quá trình chuyển đổi từ khoan sang hoàn thiện là một quy trình có hệ thống, trong đó sự chú ý tỉ mỉ đến các chi tiết quy trình-từ việc ngắt được quản lý và lấp lỗ nghiêm ngặt đến việc chủ động kiểm soát giếng trong quá trình ghi nhật ký và các chuyến-làm sạch kỹ lưỡng-tác động trực tiếp đến thành công trong hoạt động, tính toàn vẹn của giếng và độ an toàn tối đa. Các giao thức này tạo thành nền tảng cho việc xây dựng giếng hiệu quả và-không có sự cố. Để biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng liên hệ với nhóm Vigor để biết thêm thông tin chi tiết về sản phẩm.
