I. Các loại
◆Vòng cổ khoan bằng thép không gỉ Austenitic
Các hợp kim thép không gỉ Austenitic như 254SMO và 655 mang lại đặc tính không từ tính đồng thời phù hợp với độ bền của vòng thép thông thường. Các cấu trúc vi mô austenit hạn chế tính thấm từ. Hàm lượng crom và niken cao của chúng cũng tăng cường khả năng chống ăn mòn. Vòng cổ thép Austenitic là hiệu quả nhất về mặt chi phíkhông có từ tínhlựa chọn. Vigor sử dụng các hợp kim không từ tính có độ bền cao bao gồm P530, P550 và P650.
◆Vật liệu tổng hợp
Gia cố vòng cổ bằng hợp kim niken hoặc MONEL bằng cacbua vonfram hoặc vật liệu tổng hợp sợi carbon giúp tăng cường hơn nữa độ bền và khả năng chống mài mòn. Chất gia cố phi kim loại giúp giảm trọng lượng so với các vật liệu thay thế bằng kim loại rắn trong khi vẫn bảo toàn được các đặc tính phi từ tính. Vòng cổ composite là lý tưởng cho việc khoan tầm với mở rộng.
◆Vòng cổ khoan titan
Các loại titan như 3Al-2.5V mang lại tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao nhất trong số các vật liệu cổ khoan không từ tính. Mật độ titan thấp cho phép kích thước cổ lớn hơn để tăng mô men quán tính mà không làm dây khoan bị nặng quá mức. Vòng cổ titan vượt trội trong các ứng dụng ngoài khơi và các ứng dụng có trọng lượng giới hạn khác.
II. Cân nhắc:
◆Chi phí và tính sẵn có
Hợp kim không từ tính đặc biệt có giá cao hơn nhiều so với thép tiêu chuẩn. Thời gian thực hiện cũng có thể dài hơn. Thép Austenitic là sự lựa chọn kinh tế nhất trong khi titan và vật liệu tổng hợp được sản xuất với khối lượng thấp hơn. Việc sử dụng nên tập trung vào các giếng có vấn đề để biện minh cho mức giá cao. Kho hàng lớn của Vigor cho phép thời gian giao hàng nhanh chóng và đáp ứng nhanh chóng các nhu cầu khẩn cấp của dự án.
◆Tính chất cơ học và độ bền
Kim loại không có từ tính thể hiện độ bền cắt thấp hơn thép. Lỗi KẾT NỐI cổ áo là mối lo ngại nếu không quản lý mô-men xoắn cẩn thận. Tuy nhiên, hợp kim không từ tính mang lại tuổi thọ mỏi tốt hơn khi uốn theo chu kỳ để tăng tuổi thọ khoan.
◆Khả năng tương thích với các thành phần khác
Vòng cổ không từ tính phải được đặt phía trên các dụng cụ MWD để tránh nhiễu từ. Xu hướng thu gọn ren đòi hỏi các kết nối giới hạn mô-men xoắn giữa các hợp kim từ tính và không từ tính. Khoảng cách thích hợp giữa các bộ phận lắp ráp lỗ đáy bị biến dạng cũng rất quan trọng.
III. Nghiên cứu điển hình
Ở Vịnh Mexico, vòng cổ không từ tính đã giảm tỷ lệ hỏng hóc của MWD từ 25% xuống 2% so với thép. Độ tin cậy của cuộc khảo sát được cải thiện đã tiết kiệm được hơn 3,5 triệu USD chi phí khoan. Ở Trung Đông, vòng cổ máy khoan titan đã cho phép đạt được phạm vi mở rộng kỷ lục trên 40,{6}} feet MD. Nếu không có đặc tính nhẹ của titan, thiết kế giếng sẽ không khả thi.
Vòng cổ khoan không từ tínhtiếp tục mở ra những khả năng mới trong các giếng định hướng phức tạp, ngoài khơi và ERD. Việc kết hợp các đặc tính chuyên biệt của chúng với các ứng dụng mục tiêu sẽ tối ưu hóa hiệu suất và tính kinh tế. Sự phát triển hợp kim đang diễn ra sẽ tiếp tục mở rộng các trường hợp sử dụng của chúng trong tương lai.
Vigor có thể cung cấp nhiều API 7-1Cổ máy khoan không từ tínhcác loại bao gồm vòng cổ xoắn ốc và vòng cổ trơn, tuân thủ Thông số kỹ thuật API.7-1,5DP và NS-1. Vui lòng liên hệ với chúng tôi tại info@vigorpetroleum.com.
