1. Chuẩn bị trước khi đặt hũ khi khoan giếng
(1) CáiBình khoanvận chuyển từ nhà máy hoặc gửi đến giếng phải vượt qua các cuộc kiểm tra trên mặt đất và chỉ có thể được đưa vào sử dụng sau khi vượt qua cuộc kiểm tra.
(2) Kiểm tra xem trục cối trên và dưới có được nới lỏng hoàn toàn hay không. Để ngăn trục gá đóng trên mặt đất, một thiết bị kẹp được cấu hình đặc biệt để kẹp vào đầu hở của trục gá, như trong Hình 7-6. Không thể tháo nó ra cho đến khi dụng cụ được kết nối với dây khoan và trước khi vào giếng.
(3) Khi điều chỉnh lực sốc của búa dưới, đảm bảo rằng lực sốc được điều chỉnh không vượt quá khối lượng dây khoan phía trên bình trong mọi trường hợp. Cách điều chỉnh lực sốc:
Tháo chốt khóa vòng điều chỉnh và điều chỉnh nó trên bệ thử theo lực nhả nén được thiết kế, tức là trọng tải va đập. Khi vòng điều chỉnh được xoay theo chiều tăng dần, để tăng lực va đập, mỗi lần vòng điều chỉnh xoay một lỗ, tải sẽ thay đổi khoảng 10 ~ 30kN. Sau khi điều chỉnh, siết chặt vít khóa.
(4) Trước khi xuống giếng kiểm tra xem các chốt dầu có bị lỏng không. LàBình khoanở trạng thái bị khóa?
2. Hoạt động khoan
(1) Nhấc bình đã chuẩn bị sẵn lên sàn khoan bằng khớp nâng phụ, bôi mỡ bịt kín và nối nó với dây khoan. Nhấc dụng cụ khoan lên và tháo kẹp trên trục gá (cần bảo quản đúng cách).
(2) Kiểm soát chặt chẽ tốc độ khoan khi khoan để tránh sự tắc nghẽn đột ngột tại điểm giảm đường kính, điều này sẽ khiến búa hướng xuống được thả ra để tạo ra hành trình hướng xuống.
(3) Nếu xảy ra hành trình hướng xuống, thiết bị hướng lên chắc chắn sẽ trở lại trạng thái trước khi sốc. Lúc này, dây khoan phải được nâng lên một chút, búa phía dưới phải trượt trở lại vị trí cũ, thao tác nên tạm dừng trong vài phút, đợi búa phía trên được thả ra và cẩn thận không nhấc mạnh lên. .
(4) Trong quá trình khoan và cắt, kẹp phải cắn vào vị trí quy định khi tháo ren. Sau khi khoan, bình phải ở trạng thái mở. Sau khi lắp kẹp gá vào đầu giếng, tháo và đan cột vào hộp ống khoan. Không bao giờ để bất kỳ dụng cụ kẹp và nâng nào bị kẹt trong phần hở của trục gá để tránh làm hỏng trục gá.
(5) CácBình khoanluôn ở trạng thái giãn nở hoàn toàn trong quá trình nâng và hạ giếng.
(6) Nếu bình không còn được sử dụng thì bề mặt phải được làm sạch, phần trục gá lộ ra phải được phết bơ và tháo sàn khoan một cách an toàn để tránh va đập.
3. Khoan thông thường
(1) Bình khoan chịu lực căng.
Bình ở trạng thái mở trong toàn bộ quá trình khoan dưới sức căng và các trục của cả hai bộ phận đều ở trạng thái bị kéo căng. Chất lượng của cổ khoan ở phần dưới của bình và lực do áp suất bơm tác dụng lên trục gá và ống xả của bộ phận đập phía trên cũng như trục gá và ống bọc cạp của bộ phận đập phía dưới đều góp phần vào việc mở vòng khoan dụng cụ. Bình hoạt động tốt nhất khi có lực căng.
(2) Khoan với bình chịu áp lực.
Bình cũng có thể khoan dưới áp suất, nhưng áp suất tác dụng lên dụng cụ không được vượt quá trọng tải bình đã điều chỉnh trước và áp suất bơm tác dụng lên trục gá bình và thân cạp trước khi hạ bình xuống giếng. Một nửa tổng lực do áp suất bơm tác dụng lênbình khoanđược xác định bằng cách tham khảo Hình 7-7.
(3) Khi bình chịu áp lực để khoan, búa phía trên có thể bị đóng lại. Khi nâng dây khoan lên, có thể xảy ra hiện tượng giật nhẹ hướng lên trên do khối lượng của dây khoan bên dưới.
(4) Bất kể bình đang khoan dưới lực căng hay áp suất, mũi khoan phải được nạp đều để tránh mũi khoan bị trượt hoặc trượt.
(5) Nếu bạn gặp kẹt giấy trong quá trình khoan, bạn có thể kích hoạt nút bấm phía trên để giải phóng kẹt giấy.
Vigor sẽ cung cấp cho bạn một giải pháp đáng tin cậy, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉinfo@vigorpetroleum.com.
