Vòng cổ khoan là một công cụ thiết yếu được sử dụng trong các giàn khoan dầu khí cho hoạt động khoan. Nó có nhiều chức năng, bao gồm tạo trọng lượng lên mũi khoan để khoan hiệu quả và ổn định trong quá trình vận hành. Hiểu được tầm quan trọng của vòng cổ khoan và cách chúng hoạt động là rất quan trọng để hoạt động khoan thành công. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá tầm quan trọng của vòng cổ khoan và vai trò của chúng trong quá trình khoan.
Vòng cổ mũi khoan được sản xuất từ hợp kim crôm-molypden 4140 (4140 là mã chỉ ra thành phần hóa học của kim loại). Hơn nữa, chúng được xử lý nhiệt và làm nguội trên toàn bộ chiều dài, với phạm vi độ cứng Brinell từ 255 đến 341 để đạt được các đặc tính cơ học như được chỉ định bởi API Spec 7-1. Lỗ khoan của chúng được gia công chính xác để đảm bảo xoay trơn tru, cân bằng. Vòng cổ được sản xuất với nhiều kích cỡ (OD) và có chiều dài trong khoảng 2: 9,15 – 9,76 m (30 – 32 ft); và 3: 12,8 – 13,27 m (42 ft{20}} ft).
Vòng đệm khoan cũng có thể được sản xuất bằng thép từ tính hoặc vòng đệm xoắn ốc, bao gồm các kết nối ren phức tạp, tăng trọng lượng và các rãnh xoắn ốc trên bề mặt bên ngoài để kiểm soát dòng chảy loại bùn khoan tốt hơn.
Ba vòng cổ khoan loại khác nhau
Loại trơn
Loại bóng mượt là loại phổ biến nhất đã được sử dụng ngay từ đầu. Nó không có tính năng. Chức năng chính của nó là tăng thêm trọng lượng cho mũi khoan và tăng độ ổn định trong khi khoan.
Cổ khoan xoắn ốc
Khi khoan qua một số hệ thống nhất định, các D/C có đường kính lớn có thể bị kẹt (vấn đề dính ống) vào lỗ khoan (dính vi sai). Điều này có thể xảy ra khi thành hệ có độ xốp cao, sử dụng sự mất cân bằng lớn của áp suất bùn và giếng bị lệch. Một phương pháp để ngăn ngừa vấn đề này là giảm diện tích tiếp xúc của vòng đệm với giếng khoan. Chúng ta có thể cắt các rãnh xoắn ốc trên bề mặt cổ áo để giảm diện tích bề mặt của nó.
Chúng tôi thường sử dụng loại này. Chúng có các mặt phẳng xoắn ốc, hoặc các chỗ lõm nông, được gia công trên bề mặt dọc theo phần quan trọng hơn của chiều dài của chúng. Điều này làm giảm trọng lượng hiệu dụng trên mỗi đơn vị chiều dài khoảng 4%. Việc giảm diện tích tiếp xúc của thành giữa DC và thành lỗ giúp giảm đáng kể khả năng dính vào thành vi sai.
Loại không từ tính
Loại DC phổ biến nhất là vòng cổ khoan không từ tính. Nó được làm từ thép hợp kim với bề mặt bên ngoài được gia công đạt độ mịn cụ thể và bán kính hốc thang máy đáp ứng các yêu cầu về kích thước. Chúng ta nên đặc biệt cẩn thận khi tạo nên NMDC. Điều này là do vật liệu dễ bị kẹt ren và vai hơn so với DC thông thường. Mục đích của chúng là cách ly các Công cụ khảo sát định hướng khỏi hiện tượng biến dạng từ tính do Dây khoan thép.
Vòng cổ khoan của Vigor được sản xuất theo đúng tiêu chuẩn API Spec.7-1 và NS-1, đồng thời Vigor cũng sẽ cung cấp cho khách hàng phản hồi bằng ảnh và video trong quá trình sản xuất và vận chuyển để đảm bảo rằng tất cả hàng hóa đều được kiểm soát. Nếu bạn quan tâm đến dụng cụ khoan lỗ hoặc các sản phẩm khác cho ngành dầu khí, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
