Thanh hút, thanh ngựa và khớp nối thanh là những thành phần quan trọng của hệ thống bơm thanh. Chúng truyền năng lượng từ bộ phận bơm trên bề mặt tới máy bơm hạ lưu. Dây cần được tạo thành từ vài hoặc hàng trăm thanh hút được nối với nhau bằng khớp nối thanh. Trong quá trình sản xuất dầu, dây thanh chịu tải trọng tuần hoàn không đối xứng khi hoạt động trong chất lỏng giếng (dầu thô và nước thành tạo). Nhiều giếng bơm có chứa chất ăn mòn trong chất lỏng giếng. Do đó, các dạng hư hỏng chính của nó là gãy do mỏi và gãy do mỏi do ăn mòn. Việc gãy các thanh có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản xuất dầu thô, làm tăng chi phí bảo dưỡng giếng và tăng chi phí vận hành dầu thô.
I. Tình trạng phát triển
Để đáp ứng nhu cầu nứt vỉa khối lượng lớn, bơm giếng sâu với máy bơm nhỏ, giếng dầu nặng, giếng parafin cao, giếng ăn mòn và giếng lệch, nhiều loại thanh đặc biệt đã được phát triển trong và ngoài nước như cường độ cực cao. , sợi thủy tinh, rỗng, liên tục, sưởi ấm bằng điện, dây dẫn và các sản phẩm hợp kim nhôm. Nhiều phụ kiện cho dây cần cũng đã được nghiên cứu, chẳng hạn như cần dài có độ bền cao, hộp kín cho hộp nhồi cần được đánh bóng, thiết bị quay cần, giảm xóc, vòng tải dây cương có thể điều chỉnh bằng than chì, dụng cụ dẫn hướng cần cho khớp nối cần, parafin máy cạo và bộ điều khiển bơm, giúp cải thiện hơn nữa tuổi thọ sử dụng và phạm vi ứng dụng của nó.
II. Cấu trúc và ứng dụng
Chúng được kết nối với dây thanh thông qua khớp nối thanh. Đầu trên kết nối với bộ phận bơm thông qua thanh đánh bóng và hộp nhồi, trong khi đầu dưới kết nối với pít tông của máy bơm hạ cấp. Chức năng của nó là truyền chuyển động tịnh tiến của móc treo đầu ngựa của bộ phận bơm bề mặt tới bơm hạ cấp.
Lỗi luồng của nó thường biểu hiện dưới dạng luồng bị kéo. Tuy nhiên, do thiết kế undercut ở đầu chốt của kiểu dáng hiện đạiThanh hút APImà Vigor sản xuất. và việc sử dụng cán ren thay vì cắt trong quá trình sản xuất, những vấn đề như vậy ngày nay hiếm khi xảy ra.
Thanh đánh bóng có thân thép hình tròn, chắc chắn với các đầu khó chịu. Các đầu khó chịu bao gồm các sợi bên ngoài, các rãnh giảm căng thẳng, vai mặt đẩy, đế cờ lê, vòng cổ khó chịu và bán kính chuyển tiếp. Các ren bên ngoài kết nối với các khớp nối thanh, trong khi các mặt phẳng cờ lê tạo điều kiện thuận lợi cho việc tạo và tháo các khớp nối thanh bằng kẹp thanh.
III.Kích thước thanh hút của Vigor
Theo tiêu chuẩn Trung Quốc SY/T 5029-2005, đường kính thân của thanh là 12,7mm (1/2in), 15,9mm (5/8in), 19,1mm (3/4in), 22,2mm (7/8in) ), 25,4mm (1in), 28,6mm (11/8in).
Chiều dài thanh hútthường là 8,000mm hoặc 7.620mm. Để điều chỉnh độ dài dây cần cũng có loại cần ngắn có chiều dài 410, 610, 910, 1.220, 1.830, 2.440, 3.050 và 3.660mm.
IV.Thanh hút dùng để làm gì?
API ĐẶC BIỆT 11B"Thanh hút" và SY/T 5029-2005 phân loại sản phẩm thành Cấp C, Cấp D và Cấp K. Thanh cấp C được sử dụng trong các giếng có tải trọng nhẹ và trung bình. Thanh cấp D được sử dụng trong các giếng có tải trọng trung bình và nặng. Cấp K thanh được sử dụng trong các giếng có tải trọng nhẹ và trung bình với chất lỏng ăn mòn.
Loại C, D và K lần lượt được làm bằng thép cacbon, thép mangan, thép cacbon hoặc thép hợp kim và thép hợp kim niken-molypden. Chúng thường trải qua các quá trình như đảo trộn, làm nguội và ủ, cán ren, mài mòn và phủ lớp bảo vệ để đạt được các đặc tính chống mỏi và chống ăn mòn nhất định.
Nếu bạn thấy mình cần giải pháp hoặc hiểu biết sâu hơn về việc tối ưu hóa hoạt động giếng dầu của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉinfo@vigorpetroleum.com. Nhóm của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ và cung cấp các giải pháp phù hợp để đáp ứng những thách thức đặc biệt trong nỗ lực khai thác dầu khí của bạn.
