Máy kéo dây đã trở nên cần thiết để vận chuyển các công cụ khai thác và can thiệp trong các giếng nằm ngang và có độ lệch cao. Tuy nhiên, việc triển khai chúng trong môi trường khí chua có áp suất cao, nhiệt độ cao (HPHT) đặt ra những thách thức đặc biệt. Những cải tiến kỹ thuật gần đây-bao gồm-thử nghiệm hiệu suất nhiệt trước khi làm việc, các giao thức bảo trì-theo nhiệm vụ và việc áp dụng bộ truyền động động cơ DC-đã cải thiện đáng kể độ tin cậy và hiệu quả vận hành của máy kéo. Một nghiên cứu điển hình từ giếng khí đốt của Ả-rập Xê-út chứng minh những cải tiến này, giúp tiết kiệm 40% thời gian so với các biện pháp can thiệp bằng ống cuộn (CT).
Đảm bảo tính hiệu quả của công cụ: Kiểm tra nhiệt và bảo trì theo chế độ làm việc{0}}
Để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong môi trường có nhiệt độ-cao trong lỗ khoan, một bước quan trọng đã được thêm vào quá trình chuẩn bị-công việc trước:thử nghiệm hiệu suất nhiệt của máy kéodựa trên nhiệt độ lỗ-dưới dự kiến (BHT). Điều này đảm bảo rằng dụng cụ có thể chịu được các điều kiện thực tế của lỗ khoan trước khi đưa vào lỗ.
Một cơ chế quan trọng khác được giới thiệu cho máy kéo hoạt động trong môi trường khắc nghiệt làbảo trì theo nhiệm vụ-. Cách tiếp cận này giới hạn số lần vận chuyển mà máy kéo có thể thực hiện trước khi các bộ phận quan trọng bên trong của nó phải được thay thế hoặc công cụ bị ngừng hoạt động. Việc xác định thời hạn sử dụng của dụng cụ hạ cấp sẽ xem xét nhiều yếu tố có điều kiện, bao gồm:
- Vận chuyển và xử lý
- Chu kỳ áp suất downhole
- Tải trọng rung và sốc
- Tiếp xúc với nhiệt độ
- Ăn mòn môi trường
Chiến lược bảo trì này đã cải thiện rõ rệt hiệu suất và độ tin cậy của máy kéo hoạt động trong điều kiện-nhiệt độ cao,-tải trọng cao.
Quan điểm của người vận hành: Lựa chọn công nghệ can thiệp phù hợp
Từ quan điểm của một công ty dầu mỏ, việc đảm bảo hoạt động can thiệp giếng có hiệu quả về mặt chi phí-và phù hợp{1}}cho-mục đích đòi hỏi phải đánh giá một số khía cạnh kỹ thuật:
- Khả năng ứng dụng kỹ thuậtcho nhu cầu cụ thể.
- Độ tin cậycủa giải pháp được đề xuất.
- Tính sẵn có và hiệu quả của hiện trườngcủa thiết bị.
- Sự sẵn có của các kế hoạch dự phòngvà các giải pháp thay thế.
Trước khi cam kết sử dụng công nghệ máy kéo dây, người vận hành so sánh nó với các phương pháp vận chuyển ngang khác, chủ yếu là ống cuộn (CT). Các yếu tố so sánh chính bao gồm:
| Nhân tố | Máy kéo dây | Ống cuộn (CT) |
|---|---|---|
| Tính mô-đun & Hậu cần | Tính mô-đun cao, trọng lượng nhẹ, di động dễ dàng, diện tích nhỏ | Dấu chân lớn hơn, hậu cần nặng nề hơn |
| Can thiệp hoạt động | Sự can thiệp tối thiểu với các hoạt động khác của trang web | Cần nhiều không gian và sự phối hợp hơn |
| HSE & Hiệu quả | Ưu việt hơn nhờ đội ngũ nhỏ hơn và thiết lập đơn giản hơn | Nói chung hiệu quả thấp hơn đối với một số tác vụ ghi nhật ký nhất định |
Nghiên cứu điển hình: Can thiệp dựa trên máy kéo-trong giếng khí có nhiệt độ cao-
Vâng Ađược khoan và đào sang một bên vào năm 2013, với một đoạn nằm ngang dài 3.000 ft (914 m) được hoàn thiện bằng lớp lót xi măng. Giếng ban đầu là ứng cử viên cho phương pháp bẻ gãy nhiều giai đoạn-bằng cách sử dụng phương pháp cắm-và-đục lỗ. Lần hoàn thiện cuối cùng sử dụng ống và lớp lót 4-1/2" có đường kính trong tối thiểu là 3,688 inch.
Thử thách ban đầu:Trong lần thử bẻ gãy đầu tiên, việc triển khai máy kéo gặp khó khăn. CT sau đó được sử dụng để đục lỗ giai đoạn cuối cùng ở mặt cắt ngang, nhưng giai đoạn đó không đủ khả năng phun để bơm nút và súng đục lỗ.
Thiết kế lại:Để cải thiện khả năng phun, người vận hành đã thiết kế lại công việc bằng cách mở rộng chiều dài súng đục lỗ và kết hợp hai giai đoạn thành một giai đoạn 60 ft (18,3 m) duy nhất.
Kế hoạch chạy máy kéo dây:
- Nhật ký thước cặp nhiều{0}}ngón tay để đánh giá tính toàn vẹn của giếng (kiểm tra biến dạng nghi ngờ từ các hoạt động trước đó).
- Chạy với súng rỗng (chạy giả).
- Ba lượt với súng đục lỗ 20 ft (6,1 m).
Giải pháp:Máy kéo dây dẫn động bằng động cơ DC 3-1/8" đã được chọn. Mức độ nghiêm trọng của chân đế giếng nằm trong phạm vi hoạt động bình thường của máy kéo (32 độ /100 ft). Để đề phòng các vấn đề tiềm ẩn về tính toàn vẹn của giếng, tổng chiều dài chuỗi công cụ được giữ ở mức dưới 60 ft (18,3 m).
Chuỗi công cụ thước cặp nhiều{0}}ngón tay được căn giữa bằng cách sử dụng con lăn lò xo chịu lực-có lò xo chắc chắn và bộ tập trung cánh tay-cứng nhắc. Một thiết bị phụ linh hoạt đã tách chuỗi ghi nhật ký khỏi phần máy kéo, cho phép thu thập dữ liệu thước cặp vỏ có chất lượng cao-. Cuộc khảo sát xác nhận không có hư hỏng nào ở vỏ, cho phép quá trình kích thích tiếp tục.
Đạt được hiệu quả:Tổng thời gian hoạt động của 5 lần chạy máy kéo dây là67,5 giờ. So với phương pháp can thiệp CT được triển khai-có dây (có thể mất khoảng 5 ngày), hoạt động dựa trên máy kéo-đã đạt đượctiết kiệm thời gian ít nhất 40% .
Hoạt động này có sự tham gia của các nguồn lực phối hợp từ nhiều công ty dịch vụ dưới sự giám sát của nhà điều hành, trong đó sự tham gia quản lý nhiều cấp-được chứng minh là rất quan trọng để thành công.
Dựa trên công việc này, có thể rút ra các kết luận sau:
- Khi Ả Rập Saudi tăng cường các hoạt động sản xuất, sự can thiệp dựa trên máy kéo dây-là một lựa chọn khả thi và thiết thực cho các giếng khí kín, nhiệt độ cao.
- Đối với những thách thức kích thích cụ thể trong giếng sâu, công nghệ{0}dựa trên máy kéo mang lại khả năng ứng dụng cao hơn so với các phương pháp vận chuyển khác.
- Những cải tiến kỹ thuật đối với hệ thống truyền động động cơ DC cho máy kéo đã được xác nhận thành công thông qua nhiều biện pháp can thiệp vào giếng khí HPHT, thể hiện bước nhảy vọt đáng kể đối với công nghệ máy kéo DC.
Để biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng liên hệ với nhóm Vigor để biết thêm thông tin chi tiết về sản phẩm.
