Ngăn chặn phun trào là rào cản cơ học cuối cùng giữa cú đá giếng và sự thoát ra bề mặt không được kiểm soát, tuy nhiên hiệu quả của nó phụ thuộc vào mọi vòng đệm, thanh nén và dây điều khiển hoạt động như một hệ thống tích hợp duy nhất. Trong quá trình khoan nước sâu, trong đó một ngày-không sản xuất có thể vượt quá 500.000 USD và cơ quan quản lý yêu cầu bằng chứng bằng văn bản về khả năng cắt, các ống khói phải được định mức ở áp suất làm việc 20.000 psi và được chứng nhận phù hợp với các dây khoan chính xác đang được sử dụng. Thị trường thiết bị ngăn ngừa phun trào toàn cầu ước tính đạt gần 4,8 tỷ USD vào năm 2026, đang tăng trưởng khoảng 5,7% mỗi năm khi việc thăm dò biên giới tiến tới các bể chứa áp suất cao hơn và thiết bị kiểm soát giếng đã chuyển từ phần cứng thụ động sang cơ sở hạ tầng an toàn giàu dữ liệu.
Cấu hình Ram và hình khuyên để dự phòng tối đa
Các hệ thống kiểm soát giếng hiện đại kết hợp nhiều bộ phận đóng kín để không có sự cố nào làm ảnh hưởng đến ranh giới áp suất. Các ram ống bịt kín xung quanh ống khoan, các ram mù đóng kín lỗ hở và các ram cắt phải cắt đứt mối nối dụng cụ nặng nhất trong dây trước khi bịt kín giếng. Bên dưới phần ram, một bộ phận chặn hình khuyên có các đường kính khác nhau, cho phép đội cắt ống xuyên qua một bộ phận kín trong khi luân chuyển một cú đá. Cấu hình ram kép, được chỉ định rộng rãi trên các tàu khoan nước sâu, cung cấp đường đóng độc lập thứ hai trong trường hợp bộ phận chính bị hỏng hoặc đường ống được đặt ngang qua một ram trong sự kiện.
Các thanh cắt được trang bị các lưỡi cắt cứng cắt xuyên qua các ống khoan tường và các khớp nối dụng cụ-nặng
Các bộ phận đóng gói hình khuyên biến dạng xung quanh bất kỳ kích thước ống nào trong phạm vi định mức của chúng
Công nghệ luyện kim và làm kín dưới tải HPHT
Thân cơ khí của thiết bị ngăn chặn xả hơi được rèn từ thép hợp kim thấp{0}}có cường độ chảy phù hợp với loại áp suất, trong khi các bộ phận bịt kín bằng nhựa đàn hồi phải đối mặt với nhiệm vụ khắc nghiệt nhất trong ngăn xếp. Trong môi trường nhiệt độ-áp suất cao-cao vượt quá 175 độ , các hợp chất bịt kín phải chống lại sự đùn thành các khoảng trống hình khuyên, sự giảm áp suất khí nhanh chóng trong quá trình xả-áp suất và sự tấn công hóa học từ hydro sunfua và carbon dioxide. Hợp kim-chống ăn mòn và chất đàn hồi cao cấp giúp kéo dài khoảng thời gian kiểm tra và giảm nguy cơ vòng đệm bị xuống cấp vào thời điểm cần thiết nhất.
Thân rèn được đánh giá ở áp suất làm việc 20.000 psi với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ
Các hợp chất đàn hồi đủ tiêu chuẩn cho dịch vụ chua với độ cứng và bộ nén được ghi lại
Kiến trúc điều khiển: Đường dẫn thủy lực, điện và dự phòng
Trong lịch sử, các thiết bị ngăn ngừa phun trào dưới biển dựa vào các ống dẫn thủy lực dài gây ra độ trễ tín hiệu và khả năng rò rỉ ra môi trường biển. Truyền động bằng điện đã nổi lên như một kiến trúc được ưa chuộng vì nó mang lại-phản hồi ram gần như tức thời và phản hồi ở mức mili giây-về vị trí ram và lực bịt kín. Bất kể hệ thống điều khiển chính là gì, các ngăn xếp đều có các đường dự phòng độc lập, bao gồm kích hoạt âm thanh và can thiệp điều khiển từ xa của phương tiện, do đó vẫn có thể đóng cửa ngay cả khi mất hoàn toàn đường điều khiển chính. Sự dư thừa ở cấp độ này là một yêu cầu pháp lý ở hầu hết các khu vực pháp lý ngoài khơi, với việc-bên thứ ba xác minh tình trạng ngăn xếp được lên lịch từ 14 đến 21 ngày một lần trong quá trình khoan đang hoạt động.
Tất cả-truyền động bằng điện hoặc hybrid giúp loại bỏ những lo ngại về việc xả chất lỏng thủy lực
Các điều khiển sao lưu dựa trên âm thanh và ROV-sẽ đóng ngăn xếp khi mất liên lạc
Chứng nhận, kiểm tra và bảo trì dự đoán
Thiết bị ngăn ngừa xả hơi hiện đại vừa là một nền tảng dữ liệu vừa là một hệ thống cơ khí. Các cảm biến nhúng theo dõi độ rung, áp suất thủy lực và ma sát vòng đệm, cung cấp các mô hình dự đoán tình trạng sức khỏe nhằm xác định các điểm bất thường đang phát triển vài tuần trước khi hỏng hóc, một phương pháp giúp cắt giảm khoảng 40% thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch trong các hoạt động tại hiện trường. Các chương trình đánh giá chất lượng xác minh hiệu suất cắt trên toàn bộ phạm vi kích thước và cấp độ ống khoan, đồng thời thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy mô phỏng trình tự đóng khẩn cấp trước khi ống khoan rời khỏi bãi. Việc chuyển đổi từ kiểm tra dựa trên lịch-sang bảo trì dựa trên điều kiện-làm giảm tổng chi phí sở hữu đồng thời cải thiện sự chắc chắn rằng ngăn xếp sẽ hoạt động khi được yêu cầu.
Phần kết luận
Thiết bị kiểm soát giếng đã phát triển thành một hệ thống an toàn thông minh, nơi luyện kim được chứng nhận, dẫn động dự phòng và giám sát liên tục phối hợp với nhau để bảo vệ con người, tài sản và môi trường. China Vigor cung cấp các thiết bị ngăn ngừa phun trào và phần cứng kiểm soát giếng liên quan được thiết kế theo các cấp áp suất hiện đại và các yêu cầu pháp lý, hỗ trợ người vận hành từ khâu lập kế hoạch cho đến vận hành thử. Việc lựa chọn cấu hình ống khói phù hợp và trình độ chuyên môn vẫn là một trong những quyết định quan trọng nhất trong bất kỳ chương trình nước sâu nào.
Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với China Vigor theo số info@vigorpetroleum.com hoặc gọi +0086 29 81161513.
