Việc cung cấp điện là nút cổ chai cơ bản trong hoạt động thiết lập lỗ hạ cấp. Một công cụ phải biến đổi năng lượng bề mặt thành lực dọc trục được kiểm soát ở độ sâu phải đối mặt với những hạn chế nghiêm trọng về đường kính thân, định mức nhiệt độ và dòng điện có sẵn qua dây dẫn và trong nhiều thập kỷ, ngành công nghiệp đã giải quyết vấn đề này bằng chất nổ đẩy dễ cháy. Công cụ cài đặt điện-thủy lực sẽ loại bỏ hoàn toàn phần tử nổ bằng cách chuyển đổi năng lượng điện thành áp suất thủy lực thông qua cụm máy bơm-động cơ nhỏ gọn, một nguyên tắc thiết kế đã thay thế dần các công cụ hóa học trong các chương trình can thiệp giếng nước sâu và{4}}áp suất cao. Vì không tốn phí đốt nên công cụ này có thể được xử lý, vận chuyển và triển khai mà không cần phải cấp phép và lưu trữ gánh nặng liên quan đến chất nổ.
Động cơ-Lắp ráp máy bơm trong công cụ thiết lập thủy lực-điện
Trung tâm của hệ thống là một bộ nguồn thủy lực thu nhỏ được chế tạo xung quanh một-động cơ dòng điện một chiều điều khiển máy bơm chuyển vị-dương. Nguồn điện DC 220-volt được cung cấp qua cáp sẽ cung cấp năng lượng cho động cơ, tạo áp suất cho chất lỏng thủy lực trong mạch kín và đẩy pít-tông về phía trước để tạo ra hành trình cài đặt. Cấu trúc thủy lực vòng kín tạo ra lực định hình lớn hơn nhiều so với khả năng của riêng động cơ, với lực đầu ra đạt tương đương hàng chục tấn trong khi thân dụng cụ vẫn đủ mỏng để chạy qua thiết bị hoàn thiện. Mạch thủy lực kín đủ tiêu chuẩn trong phạm vi dịch vụ kéo dài từ -30 độ F đến 350 độ F và định mức áp suất làm việc là 20.000 psi (khoảng 140 MPa) phù hợp với nhu cầu của dây hoàn thiện áp suất cao.
Lực định hình được tạo ra bởi sự tăng cường thủy lực, không phải bởi quá trình đốt cháy nhiên liệu đẩy
Các khoang bên trong được cân bằng-áp suất giúp đầu ra luôn ổn định bất kể mật độ bùn ở độ sâu
Mạch thủy lực có hồi lưu-Đặt lại dầu
Một yếu tố đặc biệt của thiết kế là van hồi dầu-khôi phục trạng thái hoạt động ngay sau chu kỳ cài đặt. Thay vì mở dụng cụ giữa các lần chạy để thiết lập lại cơ cấu, người vận hành bắt đầu một chu trình mới thông qua cùng một mạch thủy lực để xả và-tái điều áp hệ thống tại chỗ. Sự sắp xếp này rút ngắn khoảng thời gian giữa các hoạt động cài đặt liên tiếp và giảm số lượng các bộ phận bịt kín tiếp xúc với các mảnh vụn trong giếng, giảm tần suất bảo trì và chi phí cho mỗi công việc.
Đặt lại lỗ đã hoàn thành mà không cần kéo dụng cụ lên bề mặt
Ít con dấu bị ướt hơn dẫn đến tỷ lệ khắc phục sự cố tại địa điểm thấp hơn
Bộ phận có thể tháo rời để đảm bảo an toàn cho công cụ thiết lập thủy lực-điện
Các dự phòng phục hồi được thiết kế vào công cụ thông qua một bộ phận có thể phát hành chuyên dụng. Nếu không thể tách công cụ cài đặt khỏi nút cầu hoặc bộ đóng gói sau khi thực hiện công việc thì cơ chế nhả cho phép người vận hành thả cụm bị mắc kẹt, tránh làm dây- bị xoắn hoặc cá bị mắc kẹt vĩnh viễn sẽ yêu cầu các thao tác đánh bắt tốn kém. Tính năng dự phòng này chuyển đổi một sự kiện giếng có khả năng bị mất-thành tình huống được kiểm soát, có thể phục hồi và là lợi thế mang tính quyết định so với các thiết kế không có đường dẫn phân tách.
Việc phát hành khẩn cấp giúp ngăn chặn-công việc đánh bắt bằng công cụ bị mắc kẹt trong các giếng-có nguy cơ cao
Trình tự phát hành được mô-đun điều khiển điện tử ghi lại để-phân tích sau công việc
Khả năng tương thích của hành trình, kiểm soát lực và bộ chuyển đổi
Các phích cắm cầu, phích cắm frac và bộ đóng gói khác nhau yêu cầu các thao tác cài đặt và giao diện bộ chuyển đổi khác nhau. Dòng công cụ này có nhiều kích cỡ thân với các hành trình từ khoảng 7,87 inch đến 10 inch và đường cong lực được điều khiển bằng điện tử để bộ dụng cụ được áp dụng trơn tru thay vì dưới dạng một cú đánh tác động. Bộ điều hợp phù hợp với các kiểu công cụ cài đặt phổ biến cho phép một bộ nguồn điều khiển nhiều loại thiết bị hạ cấp, giảm số lượng công cụ mà người vận hành phải kiểm kê cho một chiến dịch.
Chiều dài hành trình phù hợp với yêu cầu về phích cắm và bộ đóng gói trên các kích thước tiêu chuẩn
Ghi-thời gian thực về lực cài đặt và vị trí hành trình hỗ trợ báo cáo chất lượng
Phần kết luận
Công cụ thiết lập điện{0}}thủy lực đã trở thành lựa chọn ưu tiên cho công việc hoàn thiện và loại bỏ giếng vì nó kết hợp sức mạnh của hoạt động truyền động thủy lực với khả năng điều khiển và an toàn của thiết bị điện tử, loại bỏ chất nổ khỏi khu vực giếng. Dòng sản phẩm Pro{2}}Set của China Vigor kết hợp kiến trúc này với độ tin cậy-đã được chứng minh tại hiện trường, cung cấp cho người vận hành một đường dẫn giàu dữ liệu-không nổ,{5}}không nổ để đặt cầu nối và bộ đóng gói trong các giếng được khoan quá 10.000 feet. Đối với các đội coi trọng sự an toàn và khả năng lặp lại, công nghệ này thể hiện một bước tiến bền vững.
Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với China Vigor theo số info@vigorpetroleum.com hoặc gọi +0086 29 81161513.
