Trong một giếng sâu, áp suất thủy tĩnh có thể tạo ra lực nén dọc trục hàng chục nghìn pound lên dây ghi dây, một mức độ lớn hơn lực kéo tối đa mà chính cáp có thể áp dụng. Các thiết kế phụ về độ căng thông thường đo tải trọng thông qua máy đo biến dạng gắn trong khoang khô kín, do đó đọc được tín hiệu kết hợp: tải trọng cơ học thực sự cộng với tạo tác -áp suất gây ra thay đổi theo độ sâu. Câu trả lời về mặt kỹ thuật là một cảm biến tải trọng-cân bằng áp suất, trong đó các phần tử cảm biến được ngâm trong chất lỏng được giữ ở áp suất bằng với áp suất của giếng khoan xung quanh, triệt tiêu thành phần thủy tĩnh trước khi nó chạm tới cầu đo. Khi các chiến dịch can thiệp di chuyển vào các bể chứa sâu hơn và các mặt ngang dài hơn, độ chính xác của phép đo này sẽ trực tiếp xác định liệu người vận hành có thể bảo vệ cả cáp và chuỗi công cụ đắt tiền bên dưới nó hay không.
Áp suất-Cấu trúc tế bào tải được bù đắp
Trong một thiết bị phụ căng thẳng cân bằng-áp suất, các máy đo biến dạng được liên kết với các dầm uốn và được đặt trong một buồng chứa đầy chất lỏng điện môi giao tiếp với vòng xuyến thông qua một màng ngăn tuân thủ. Bởi vì cả hai mặt của mỗi máy đo đều có áp suất thủy tĩnh giống nhau nên số đọc thực chỉ phản ánh lực dọc trục được truyền qua chuỗi dụng cụ. Kiến trúc này loại bỏ nhu cầu về các bảng hiệu chỉnh áp suất phụ thuộc vào độ sâu-và đơn giản hóa việc hiệu chỉnh vì cảm biến không còn yêu cầu các tệp bù áp suất và nhiệt độ riêng biệt được chuẩn bị cho từng công việc riêng lẻ. Kết quả là phép đo luôn có thể lặp lại cho dù công cụ chạy ở độ cao 5.000 feet hay 25.000 feet trong cùng một chương trình ghi nhật ký.
Cầu Wheatstone và bù nhiệt độ
Mỗi cảm biến tải trọng chứa nhiều nhóm gồm bốn máy đo biến dạng được nối vào cầu Wheatstone cân bằng, được bố trí để đo biến dạng cắt ở các phần uốn thay vì biến dạng uốn. Cấu hình mảng-cân bằng loại bỏ các hiệu ứng chế độ-thông thường như trôi nhiệt, mất cân bằng thủy tĩnh và tải trước khi lắp, do đó, đầu ra của cầu theo dõi tải dọc trục gần như tuyến tính trên toàn bộ phạm vi lực căng và nén. Cảm biến nhiệt độ nhúng liên tục điều chỉnh độ dịch chuyển số 0 còn lại, giữ độ lệch của phép đo trong phạm vi vài phần trăm của toàn thang đo từ điều kiện bề mặt đóng băng xuống nhiệt độ đáy lỗ-300 độ F.
Thu thập dữ liệu và ghi bộ nhớ
Các thiết bị phụ hiện đại số hóa tín hiệu cầu ở tần số 10 hertz và ghi liên tục vào bộ nhớ trong, ghi lại cấu hình lực cho toàn bộ hoạt động can thiệp chứ không chỉ đơn thuần là luồng thời gian thực được chuyển tiếp lên bề mặt. Dung lượng mẫu 16-triệu-có thể duy trì khoảng hai tuần ghi nhật ký ở tốc độ lấy mẫu đầy đủ, cung cấp cho các kỹ sư một bản ghi công việc-về mọi sự kiện kéo quá mức, sự chậm trễ-và tác động chói tai. Chức năng bộ nhớ này đặc biệt có giá trị khi băng thông đo từ xa bị hạn chế, chẳng hạn như chạy bằng máy kéo trong các giếng ngang có phạm vi mở rộng, nơi thiết bị phụ ghi cục bộ và dữ liệu được phục hồi sau khi công cụ chạm tới bề mặt.
Các kênh bộ nhớ và thời gian thực- chạy đồng thời, với dữ liệu được ghi ở tần số 10 Hz và được phát lại theo yêu cầu
Bộ lưu trữ tích hợp 16 triệu mẫu bao gồm các chiến dịch can thiệp nhiều-ngày mà không cần dừng tải xuống
Tích hợp vào chuỗi ghi nhật ký và can thiệp
Bộ phận căng thẳng được gắn ngay bên dưới đầu cáp và phía trên phần đo từ xa, với vị trí tùy chọn ở bất kỳ đâu trong chuỗi công cụ để theo dõi tải cục bộ. Các thiết kế cân bằng áp suất-kết hợp với việc triển khai đường dây, máy kéo và ống cuộn mà không cần sửa đổi. Trong thực tế, công cụ này cho phép người vận hành phân biệt cáp dính với hiện tượng gây nhiễu thiết bị trong vòng vài giây kể từ khi ngừng hoạt động ban đầu, sự mơ hồ về lỗi đường dây cổ điển và cung cấp bằng chứng trọng lượng-trong-lỗ cần thiết để lựa chọn giữa rung, tuần hoàn hoặc cắt và câu cá.
Đặc điểm hiệu suất trường
Cấu trúc cơ khí chắc chắn hỗ trợ xử lý khắc nghiệt các hoạt động khai thác gỗ thông thường: Vỏ Inconel 718 chống lại sự tấn công của khí chua và tồn tại sau các sự kiện sốc 50G lặp đi lặp lại trong các hoạt động chói tai mà không dịch chuyển về 0. Cảm biến áp suất bên trong kép theo dõi đồng thời áp suất bên trong và bên ngoài ở mức lên tới 15.000 psi, xác minh rằng buồng bù vẫn cân bằng trong suốt công việc. Với mức tải trọng lên tới 65.000 pound ở cả độ căng và độ nén cũng như độ lặp lại phép đo gần 0,5% trên toàn thang đo, những thiết bị này bao gồm toàn bộ phạm vi hoạt động của dây khai thác gỗ ở vùng nước sâu và siêu{9}}sâu trên bờ. Đối với các dịch vụ đục lỗ, các màn hình phụ tương tự đặt{11}}trọng lượng xuống để xác nhận vị trí súng trước khi bắn và trong cài đặt{12}}phích cắm, nó sẽ ghi lại lực căng chính xác được áp dụng tại thời điểm nhả, cung cấp cho các kỹ sư hoàn thiện một bản ghi cơ học hoàn chỉnh về mọi hoạt động can thiệp.
Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với China Vigor theo số info@vigorpetroleum.com hoặc gọi +0086 29 81161513.
