Hiệu quả làm sạch không chỉ được thiết lập bởi công cụ rửa quay; nó là sản phẩm của tác động của dòng phản lực, tốc độ quay, vận tốc hành trình và tốc độ tuần hoàn làm việc bên trong một cửa sổ vận hành hẹp. Khi các thông số đó không khớp, công việc loại bỏ lấp đầy thông thường có thể để lại cát ở phía thấp của giếng lệch hoặc làm xói mòn dãy vòi phun chỉ trong một lần di chuyển. Làm sạch ống cuộn vẫn là một trong những biện pháp can thiệp giếng có khối lượng-cao nhất trong ngành, tuy nhiên kết quả hiện trường rất khác nhau tùy thuộc vào cách quản lý khoảng thời gian đó và chi tiêu can thiệp giếng tiếp tục tăng khoảng 5% mỗi năm khi các giếng tiếp tục kéo dài và số lượng giếng tăng lên.
Công cụ rửa quay Tác động phản lực và cắt tường
Công suất làm sạch bắt nguồn từ áp suất ứ đọng của các tia{{0} vận tốc cao đập vào thành ống. Ở vận tốc thoát ra của vòi phun đạt tới 600 feet mỗi giây, tia phun cung cấp một lực tác động tập trung để phân tách cặn và parafin, đồng thời thành phần tiếp tuyến của dòng chảy đó tạo ra lực cắt thành để nâng các hạt bám dính lỏng lẻo vào dòng. Đường kính và số lượng lỗ vòi phun xác định tổng năng lượng phun có sẵn: các cổng nhỏ hơn tăng tốc độ với chi phí là tốc độ dòng chảy, trong khi các cổng lớn hơn hy sinh tác động để lấy thể tích. Các mảng điển hình kết hợp các hàng trục với khoảng cách chu vi so le sao cho mỗi điểm trên tường được quét nhiều lần trong mỗi vòng quay.
Tốc độ quay và phạm vi phủ sóng chồng chéo
Sự tương tác giữa tốc độ quay và tốc độ chuyến đi quyết định chất lượng vùng phủ sóng. Nếu dụng cụ tiến lên quá nhanh, đường làm sạch xoắn ốc sẽ để lại các dải không bị cắt giữa các vòng quay; nếu nó bò, năng lượng sẽ bị lãng phí và thời gian chạy sẽ kéo dài. Chuyển động quay thủy lực được dẫn động bởi mô men phản ứng từ các cổng góc cạnh giữ tốc độ gần như tỷ lệ thuận với tốc độ dòng chảy, cho phép người vận hành giữ bước mục tiêu, độ tiến dọc trục trên mỗi vòng quay, bằng cách cân bằng tốc độ bơm với tốc độ tời. Thực hành hiện trường thường nhắm mục tiêu khoảng cách chờ của vòi phun trong khoảng từ 5 đến 15 mm và điều chỉnh tốc độ hành trình để duy trì sự chồng chéo của các luồng tia liền kề.
Tốc độ quay gần 180 đến 220 vòng mỗi phút với tốc độ chuyến đi khoảng 20 đến 40 feet mỗi phút mang lại phạm vi phủ sóng đầy đủ trong ống 2-7/8 inch.
Áp suất bơm thường được giữ trong khoảng từ 3.000 đến 6.000 psi để hình nón phản lực luôn bám chặt vào tường.
Chiến lược nâng và lưu thông chất rắn
Phun nước chỉ là một nửa quá trình làm sạch; nửa còn lại mang chất rắn rời rạc ra khỏi giếng. Vận tốc hình khuyên phía trên đầu rửa phải vượt quá tốc độ lắng cuối cùng của các hạt lớn nhất đang được tuần hoàn, thường yêu cầu tốc độ vận chuyển lên trên 150 feet mỗi phút ở phần hình khuyên lớn nhất. Bản thân chất lỏng được lựa chọn theo áp suất hình thành và đặc tính lấp đầy: nước muối và gel nhẹ phù hợp với các thành tạo có thẩm quyền, trong khi bọt hoặc nitơ được đưa vào các giếng không cân bằng để hạ thấp áp suất thủy tĩnh và để dòng hình thành hỗ trợ vận chuyển chất rắn. Các hành trình gạt nước luân phiên phun nước với các lần quét nâng giúp ngăn các hạt-lái lại ở phía thấp giữa các lần di chuyển.
Giám sát hiệu suất và mài mòn vòi phun
Xói mòn vòi phun âm thầm làm giảm hiệu suất làm sạch. Khi các lỗ cacbua vonfram mòn, vận tốc thoát ra giảm xuống, hình nón phản lực mở rộng và lực tác động lên tường giảm đi rất lâu trước khi dụng cụ bị hỏng về mặt cơ học. Thử nghiệm xói mòn trên bùn mài mòn sẽ xác định cấp độ chèn trước khi triển khai và người vận hành theo dõi phản ứng áp suất bề mặt từ chạy đến chạy: áp suất tuần hoàn tăng đối với tốc độ bơm không đổi là dấu hiệu sớm của việc hạn chế vòi phun, trong khi áp suất giảm báo hiệu việc mở rộng cổng. Các giá đỡ vòi phun có thể sử dụng được tại hiện trường- cho phép thay thế các phần chèn giữa các lần chạy bằng dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn, duy trì hiệu suất phun có thể lặp lại trong các chiến dịch.
Thông số trường công cụ rửa quay Windows
Kết quả thực tế là một cửa sổ vận hành ba{0}}có thể thay đổi về tốc độ bơm, tốc độ hành trình và vòng quay mà các đội điều chỉnh theo thời gian thực dựa trên số lần đọc lại trên bề mặt. Chiều ngang dài thêm một biến số thứ tư: hình dạng tuần hoàn thay đổi theo độ sâu, do đó vận tốc vận chuyển phải được-kiểm tra lại ở giày và ở gót bên. Việc kết hợp dụng cụ rửa quay với động cơ dịch chuyển dương ngược dòng mở rộng nguyên tắc tương tự để loại bỏ mảnh vụn phay, trong đó đầu rửa giữ cho máy nghiền luôn thông thoáng trong khi động cơ dẫn động cấu trúc cắt. Các công cụ lập mô hình mô phỏng quá trình vận chuyển chất rắn giúp-chọn trước cửa sổ trước khi công việc đến địa điểm giếng, rút ngắn thời gian dùng thử-và-lỗi tại địa điểm.
Để làm sạch ống cuộn, công cụ rửa quay chuyển đổi năng lượng được bơm thành khả năng làm sạch có thể lặp lại và có thể dự đoán được, miễn là các thông số phun, xoay và vận chuyển nằm trong cửa sổ vận hành của chúng. Lựa chọn vòi phun, kiểm soát dòng chảy và quản lý chuyến đi chính xác biến hoạt động can thiệp thường lệ thành hoạt động đáng tin cậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với China Vigor theo số info@vigorpetroleum.com hoặc gọi +0086 29 81161513.
